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水墨平衡的关键:润版液的巧妙运用

2014-8-26 20:19:24      点击:

 在胶印中,我们经常听到水墨平衡一词。胶印是一种利用油、水不相溶原理进行的印刷。先对印版供水,后对印版供墨,使印版图文部分有墨无水,空白部分有水无墨。再依靠压力来完成印刷;不过用来润湿印版的水不是普通的清水,而是在水中加入了化学物质,电解质的液体,这就是是润版液。印刷过程中,要控制好水墨的用量,以达到最佳的印刷效果。

  印刷时,应该用多少润版液,才可能达到印品的最佳,这是个动态平衡过程,因为在印刷过程中,许多因素都会发生变化,无论印版、油墨、纸张,它们都会有些改变,从而影响润版液的使用量。所以印刷人员要按当时的印刷环境,去决定正确的用量。印刷前润版液的准备主要是按照生产工艺和产品的要求,对润版液的pH值、原液(酒精或药水)、温度、导电率等参数进行预前设置和准备。

  在实际生产过程中,润版液的使用要根据情况应用,现在胶印过程使用的版材大部分都是PS版,其要求润版液的pH值要控制在5左右。另外,要视不同印刷品的图像情况、墨量及纸张情况来控制润版液的大小。再次,与油墨的性能也有密切关系,油墨抗水性能好,粘度大,乳化值小,润版液就少。油墨抗水性能差,粘度小,乳化值大,润版液就多。最后润版液的用量还与印刷车间温湿度、印刷机的速度、版材质量、压力等因素也有密切关系。

  在印刷过程中,依据胶印的“两小”原则,在保证印刷品不糊版的前提下,要求用最小的润版液与油墨相抗衡,避免水大墨大,从而提高印刷质量。